El mantenimiento de los instrumentos de medición y control es crucial para garantizar la calidad y competitividad de los productos fabricados en una planta industrial. Estos instrumentos deben estar bien calibrados y tener un ajuste correcto en sus acciones de control para desempeñarse adecuadamente. En este sentido, realizar un buen mantenimiento se vuelve un objetivo indispensable para evitar paros no programados e imprevistos en la planta.

Anteriormente, el mantenimiento de los instrumentos era considerado «un mal necesario», pero ahora se reconoce su importancia en el buen funcionamiento de la planta. La creciente aplicación de instrumentos digitales inteligentes con autodiagnóstico y localización de averías facilita el mantenimiento, pero también requiere una buena formación del personal encargado de esta tarea.

La red digital permite consultar el estado de los instrumentos desde cualquier punto y programar con anticipación las operaciones de mantenimiento necesarias. En este sentido, se ha reducido la aplicación del mantenimiento correctivo debido a los inconvenientes de averías imprevistas que pueden ocasionar pérdidas económicas por el paro de la planta. En su lugar, se utiliza cada vez más el mantenimiento preventivo y, en particular, el mantenimiento predictivo, que permite programar las operaciones de mantenimiento con base en el estado actual de los instrumentos.

Sin embargo, los elementos primarios como las válvulas de control convencionales y los instrumentos neumáticos y electrónicos clásicos aún requieren reparación y calibración en el taller.

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